優先溶融亜鉛めっき鋼板
製造工程
フェーズI
ストリップ鋼のコイル全体を酸洗いし、汚染を除去して、明るくきれいな表面を実現します。
フェーズII
1.溶融亜鉛めっき:酸洗後、塩化アンモニウム水溶液、塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液槽で洗浄を行い、溶融亜鉛めっき槽に送ってめっき処理を行います。
2.熱亜鉛めっき:酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液の浴槽で洗浄し、連続焼鈍炉を経て亜鉛めっき浴槽に送り、亜鉛めっきを行う。
3.直接亜鉛メッキ:酸洗後、連続焼鈍炉に送られ、その後亜鉛メッキ槽に送られ、亜鉛メッキされます。
フェーズIII
帯鋼は亜鉛めっき後、コイル状に巻かれて保管されます。めっき層の厚さは、お客様のご要望に応じて50g/m²以上とし、サンプルは48g/m²以上とします。
亜鉛メッキ鋼帯は、一般的に温室管、飲用水管、暖房管、ガス送管などの鋼管の製造に使用されます。また、建設、軽工業、自動車、農業、畜産、漁業、商業などの産業にも使用できます。
亜鉛メッキ鋼帯は、建設業界では主に防錆工業および土木建築の屋根パネル、屋根グリッドなどの製造に使用されています。軽工業では家電製品のシェル、土木煙突、台所用品などの製造に使用され、自動車業界では主に自動車の耐腐食部品などの製造に使用されています。農業、畜産、漁業では主に食品の保管と輸送、肉類や水産物の冷凍加工ツールなどに使用されています。商業的には、主に資材の保管、輸送、包装設備として使用されています。鉄骨構造用白檀棒(C、Z形鋼)、軽鋼キール、天井キールなど。

許容厚さ偏差
最小降伏強度ムパ | 公称厚さmm | 許容厚さ偏差 | 正確さPT.A | 高精度PT.B | 公称幅 | ≤1200 | >1200-≤1500 | >1500 | ≤1200 | 1200~1500 |
<280 | s0.40 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.03 | ±0.04 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.80-1.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.06 | ±0.07 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.10 | |||||
>2.00-2.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
>2.50-3.00 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.18 | ±0.12 | ±0.13 | |||||
≥280 | ≤0.40 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.06 | ±0.06 | |||||
>0.80-1.00 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.11 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
>2.00-2.50 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.19 | ±0.13 | ±0.14 | |||||
>2.50-3.00 | ±0.20 | ±0.21 | ±0.21 | ±0.14 | ±0.15 |
公称幅 mm | 許容幅偏差(mm) | 通常精度 PW.A | 高度な精密PW.B | 最小値 | 最大 | 最小値 | 最大 |
2600-1200 | 0 | +5 | 0 | +2 | |||
1200-1500 | 0 | +6 | 0 | +2 | |||
>1500 | 0 | +7 | 0 | +3 | |||
長さの許容偏差 | |||||||
公称長さ mm | 許容長さ偏差(mm) | 通常精度PL.A | 高度な精度 PL.B | 最小値 | 最大 | 最小値 | 最大 |
=2000 | 0 | +6 | 0 | +3 | |||
≥2000 | 0 | 縦方向0.3% | 0 | 縦方向0.15% |
亜鉛メッキ鋼板の使用
亜鉛メッキ鋼帯は、温室管、飲用水管、暖房管、ガス送管などの鋼管の製造に一般的に使用されています。また、建設、軽工業、自動車、農業、畜産、漁業、商業などの業界でも使用できます。建設業界では、主に防錆工業および土木建築の屋根パネル、屋根グリッドなどの製造に使用されています。軽工業では、家電製品のシェル、土木煙突、台所用品などの製造に使用され、自動車業界では、主に自動車の耐腐食部品などの製造に使用されています。農業、畜産、漁業では、主に食品の保管と輸送、肉類および水産物の冷凍加工ツールなどに使用されています。商業的には、主に資材の保管、輸送、包装設備として使用されています。鉄骨構造用白檀棒(C、Z形鋼)、軽鋼キール、天井キールなど。
亜鉛メッキ鋼帯の特徴:亜鉛メッキ鋼帯は、冷間圧延または熱間圧延で得られた細長い帯状の鋼板にコーティングされた亜鉛(亜鉛)という原料の一種です。熱間亜鉛メッキは、コーティングが均一で、密着性が強く、耐用年数が長いなどの利点があります。溶融亜鉛メッキ鋼管の基材と溶融メッキ液との複雑な物理化学反応により、緻密な構造を持つ耐食性の亜鉛鉄合金層が形成されます。この合金層は、純亜鉛層と帯状の鋼板基材と一体化しています。そのため、耐食性が強くなっています。亜鉛メッキ鋼帯の品質ポイントは、外観が滑らかで、亜鉛の塊やバリがなく、銀白色であることです。厚さは5~107μmの範囲で制御可能で、μm以内で任意に選択できます。水素脆化や温度による危険性がないため、材料の機械的性質が変化しません。熱間亜鉛メッキを必要とする一部のプロセスを置き換えることができます。耐食性が良好で、240時間までの中性塩水噴霧試験に合格しています。帯鋼(鋼帯とも呼ばれる)は幅が1300mm以内で、長さはコイルのサイズによって若干異なります。帯鋼は一般的にコイル状に供給され、寸法精度が高く、表面品質が良好で、加工が容易で、材料を節約できるなどの利点があります。
梱包方法:束、木箱
輸出形態:自動車輸送
詳細図


