優先溶融亜鉛めっき鋼帯
生産工程
フェーズ I
ストリップ鋼のコイル全体を酸洗いし、汚染を除去して、明るくきれいな表面を実現します。
フェーズ II
1.溶融亜鉛めっき:酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液槽で洗浄します。その後、溶融亜鉛めっきタンクに送られ、亜鉛めっきが施されます。
2.熱間亜鉛メッキ:酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液の浴で洗浄し、連続焼鈍炉を経て亜鉛メッキ浴に送られ、亜鉛メッキされます。
3.直接亜鉛メッキ:酸洗後、連続焼鈍炉に送られ、亜鉛メッキタンクに送られます。
フェーズ III
帯鋼に亜鉛メッキを施した後、コイル状に巻いて保管します。電流を通された層は顧客の要求に従って 50g/m2 以上である場合もあり、サンプルは 48g/m2 以上である必要があります。
亜鉛メッキされた帯鋼は、一般に、温室管、飲料水管、暖房管、ガス輸送管などの鋼管の製造に使用されます。また、建設、軽工業、自動車、農業、畜産、漁業、商業、その他の産業でも使用できます。
亜鉛メッキされた鋼帯は、建設業界が主に防錆産業用および市民用建物の屋根パネル、屋根格子などの製造に使用されていることを示しています。軽工業では家電シェル、民生用煙突、台所用品などの製造に使用され、自動車産業では主に自動車の耐食部品の製造などに使用されます。農業、畜産、漁業は、主に食品の保管と輸送、肉や水産物の冷凍加工ツールなどとして使用されます。商業的には、主に材料の保管、輸送、および包装機器として使用されます。鋼構造白檀棒 (C、Z 形鋼);軽鋼キール、天井キールなど
許容板厚偏差
最小耐力MPa | 呼び厚さmm | 許容板厚偏差 | 正確さPT.A | 高精度PT.B | 公称幅 | ≤1200 | >1200-≤1500 | >1500 | ≤1200 | 1200-≤1500 |
<280 | s0.40 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.03 | ±0.04 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.80-1.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.06 | ±0.07 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.10 | |||||
>2.00-2.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
>2.50-3.00 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.18 | ±0.12 | ±0.13 | |||||
≧280 | ≤0.40 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.06 | ±0.06 | |||||
>0.80-1.00 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.11 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
>2.00-2.50 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.19 | ±0.13 | ±0.14 | |||||
>2.50-3.00 | ±0.20 | ±0.21 | ±0.21 | ±0.14 | ±0.15 |
公称幅mm | 許容幅偏差(mm) | 通常精度 PW.A | 高精度 PW.B | 最小値 | 最大 | 最小値 | 最大 |
2600-1200 | 0 | +5 | 0 | +2 | |||
1200-1500 | 0 | +6 | 0 | +2 | |||
>1500 | 0 | +7 | 0 | +3 | |||
長さの許容偏差 | |||||||
呼び長さ mm | 長さの許容誤差 (mm) | 普通精度 PL.A | 高精度 PL.B | 最小値 | 最大 | 最小値 | 最大 |
=2000 | 0 | +6 | 0 | +3 | |||
≥2000 | 0 | 縦 0.3% | 0 | 縦0.15% |
亜鉛メッキ鋼帯の使用
亜鉛メッキされた帯鋼は、一般に、温室管、飲料水管、暖房管、ガス輸送管などの鋼管の製造に使用されます。また、建設、軽工業、自動車、農業、畜産、漁業、商業、その他の産業でも使用できます。建設業は、主に防錆産業用および市民用建物の屋根パネル、屋根格子などの製造に使用されます。軽工業では家電シェル、民生用煙突、台所用品などの製造に使用され、自動車産業では主に自動車の耐食部品の製造などに使用されます。農業、畜産、漁業は、主に食品の保管と輸送、肉や水産物の冷凍加工ツールなどとして使用されます。商業的には、主に材料の保管、輸送、および包装機器として使用されます。鋼構造白檀棒 (C、Z 形鋼);軽鋼キール、天井キールなど
亜鉛メッキ鋼帯の特徴:亜鉛メッキ鋼帯は、冷間圧延または熱間圧延の細長い帯状の鋼板にコーティングされた(亜鉛)と呼ばれる原料の一種です。熱間亜鉛メッキには、均一なコーティング、強力な接着、長寿命という利点があります。溶融亜鉛めっき鋼管素地と溶融めっき液との間の複雑な物理的および化学的反応により、コンパクトな構造の耐食性亜鉛鉄合金層が形成されます。合金層は、純亜鉛層および帯鋼基板と一体化されています。そのため、耐食性に優れています。亜鉛メッキストリップ鋼の品質ポイントは、外観が滑らかで、亜鉛の結節やバリがなく、銀白色でなければなりません。厚さは 5 ~ 107 μ の間で制御可能です。水素脆化や温度障害がないため、材料の機械的特性が変化しないことが保証されます。熱間亜鉛メッキを必要とする一部のプロセスを置き換えることができます。優れた耐食性、最大 240 時間の中性塩水噴霧試験。帯鋼とも呼ばれるストリップ鋼は、幅が1300mm以内で、各コイルのサイズによって長さがわずかに異なります。ストリップ鋼は一般にコイルで供給され、寸法精度が高く、表面品質が良好で、加工が容易で、材料を節約できるという利点があります。
梱包方法:バンドル、木製ケース
輸出形態:自動車輸送