優遇メーカーによる大量の鋼矢板のカスタマイズ
プロファイル構造
鋼矢板締切は、最も一般的に使用されているものです。鋼矢板は、ロック口のある形鋼の一種です。その断面には、直板、スロット、Z 形状が含まれ、さまざまなサイズと連動形式があります。よくあるのはラーセン風、ラバンナ風などです。
その利点は次のとおりです。高強度、硬い土壌層に打ち込みやすい。建設は深海で行うことができ、必要に応じて傾斜サポートを追加してケージを形成できます。優れた防水性能;必要に応じて様々な形状のコファダムを形成でき、何度でも再利用できます。したがって、広く使用されています。
オープンケーソン上部の締切は橋梁工事に多く使用され、広く使用されています。パイプ柱基礎、杭基礎、開削基礎などのコファダム
これらのコファダムは、ほとんどが単壁閉鎖型です。コファダムには垂直および水平のサポートがあります。必要に応じて、コファダムを形成するために斜めのサポートが追加されます。例えば、中国南京の長江大橋のパイプ柱基礎は、直径21.9メートル、鋼矢板長36メートルの鋼矢板円形締切を使用していました。さまざまなサイズと連動形式があります。水中のコンクリート底が強度要件に達した後、揚水によって杭頭と橋脚本体を構築する必要があり、揚水の設計深度は 20 メートルに達するものとします。
水圧工事では、一般的に工事面積が大きく、構造用の仮締切を行う場合によく使用されます。多数の単体を連結した構造で、各単体は多数の鋼矢板で構成されており、単体の中央には土が充填されています。コファダムの範囲は非常に大きく、コファダムの壁をサポートで支えることはできません。したがって、それぞれの本体が独立して転倒、滑りに抵抗し、インターロックでの張力亀裂を防ぐことができます。一般的に使用されるのは、丸形と仕切りの形です。
1.鋼矢板
2.両側ジョイント構造
3.地面と水に壁を作る
材料パラメータ
冷間成形鋼板
鋼矢板は、鋼帯を連続的に冷間成形して建築基礎用のプレートを形成し、ロックを介して相互に接続できる Z 形、U 形またはその他の形状の断面を形成します。

冷間曲げ圧延法で製造される鋼矢板は、土木用冷間曲げ鋼の主力製品の一つです。鋼矢板を杭打ち機で基礎に打ち込み(圧入)、それらをつなぎ合わせることで、土留め・保水のための鋼矢板壁を形成します。一般的な断面タイプには、U 型、Z 型、およびストレート ウェブ プレートがあります。鋼矢板は軟弱地盤や地下水位の高い深地盤ピット支持に適しています。施工は簡単です。止水性能が良く、再利用できるのが特長です。鋼矢板の納入状況 冷間成形鋼矢板の納入長さは6m、9m、12m、15mで、ユーザー様のご要望に応じた加工も可能です。最大長は24mです。(ユーザーが特別な長さの要件を持っている場合は、注文時に提示できます)冷間成形鋼矢板は、実際の重量または理論重量に応じて配送できます。鋼矢板の応用 冷間成形された鋼矢板製品は、建設が便利で、進歩が速く、巨大な建設機械を必要としないという特徴があり、土木用途の耐震設計に役立ちます。プロジェクトの特定の状況に応じて、冷間成形鋼矢板の断面形状と長さを変更して、構造設計をより経済的かつ合理的にすることもできます。さらに、冷間成形された鋼矢板製品のセクションの最適化設計により、製品の品質係数が大幅に改善され、杭壁幅 1 m あたりの重量が削減され、エンジニアリング コストが削減されました。 .[1]
技術パラメータ
鋼矢板製品は、製造工程により、冷間成形薄肉鋼矢板と熱間圧延鋼矢板の2種類に分けられます。土木建築において、冷間成形鋼矢板の適用範囲は比較的狭く、そのほとんどは適用材料の補足として使用されます。熱間圧延鋼矢板は、常にエンジニアリング用途の主要製品です。建設における鋼矢板の多くの利点に基づいて、国家品質監督検査検疫局と国家標準化局は、2007 年 5 月 14 日に国家標準「熱間圧延 U 形鋼矢板」を発行しました。 2007 年 12 月 1 日に実施されました。 20 世紀の終わりに、株式会社マスティールは、万能圧延の技術的設備条件のおかげで、幅 400 mm の U 形鋼矢板を 5000 トン以上生産しました。海外から輸入された工場の生産ラインは、Nenjiang Bridgeのコファダム、Jingjiang New Century Shipyardの300000トンのドック、およびバングラデシュの洪水制御プロジェクトにそれらをうまく適用しました。しかし、生産効率の低さ、経済効果の低さ、国内需要の低さ、試作期間中の技術経験不足などにより、生産を維持することができませんでした。統計によると、現在、中国の鋼矢板の年間消費量は約 30000 トンにとどまり、世界全体の 1% にすぎず、港、埠頭、造船所の建設などのいくつかの恒久的なプロジェクトと、そのような一時的なプロジェクトに限定されています。橋のコファダムおよび土台ピット サポートとして。
冷間成形鋼矢板は、冷間成形されたユニットを連続圧延することにより形成される鋼構造物であり、サイドロックを連続的に重ねて矢板壁を形成することができます。冷間成形鋼矢板は、より薄い板(通常、厚さ8mm~14mm)で作られ、冷間成形機で加工されます。その生産コストは低く、価格は安く、サイジング制御はより柔軟です。ただし、加工方法が単純なため、杭体の各部分の厚さは同じであり、断面サイズを最適化することができず、鋼の消費量が増加します。ロック部分の形状を制御するのが難しく、接続がしっかりと締められておらず、水を止めることができません。冷間曲げ加工設備の能力によって制限され、強度グレードが低く、厚さが薄い製品しか製造できません。さらに、冷間曲げの過程で発生する応力は比較的大きく、パイル本体は使用中に裂けやすく、適用に大きな制限があります。エンジニアリング建設では、冷間成形鋼矢板の適用範囲は比較的狭く、それらのほとんどは適用材料の補足としてのみ使用されます。冷間成形鋼矢板の特徴:プロジェクトの実際の状況に応じて、最も経済的で合理的なセクションを選択して、プロジェクト設計の最適化を達成し、熱間圧延に比べて材料を10〜15%節約できます。鋼矢板と同等の性能で施工費を大幅に削減。
タイプ紹介
U形鋼矢板の基本導入
1.WRシリーズ鋼矢板の断面構造設計は合理的であり、成形技術は高度であり、鋼矢板製品の断面係数と重量の比率が継続的に増加するため、アプリケーションで良好な経済的利益を得て、適用範囲を広げることができます。冷間成形鋼矢板の適用分野。
2.WRU鋼矢板には様々な仕様・型式があります。
3.ヨーロッパ規格に従って設計および製造された対称構造は、繰り返し使用に役立ち、繰り返し使用の点で熱間圧延と同等であり、構造のずれを修正するのに便利な一定の角度振幅を持っています。
4.高強度鋼の使用と高度な生産設備により、冷間成形鋼矢板の性能が保証されます。
5.長さは顧客の要件に応じてカスタマイズできるため、建設が便利になり、コストが削減されます。
6.生産の都合上、合成杭と併用する場合は、納品前に注文することができます。
7.生産設計と生産サイクルが短く、鋼矢板の性能は顧客の要求に応じて決定できます。
U形シリーズ冷間成形鋼矢板の伝説と特長
1.U形鋼矢板には様々な仕様・型式があります。
2.ヨーロッパ規格に従って設計および製造されており、再利用に役立つ対称的な構造形状を備えており、再利用に関しては熱間圧延と同等です。

3.長さは顧客の要件に応じてカスタマイズできるため、建設が便利になり、コストが削減されます。
4.生産の都合上、合成杭と併用する場合は、納品前に注文することができます。
5.生産設計と生産サイクルが短く、鋼矢板の性能は顧客の要求に応じて決定できます。
U形鋼矢板共通仕様
タイプ | 幅 | 身長 | 厚さ | 断面積 | パイルあたりの重量 | 壁あたりの重量 | 慣性モーメント | 断面係数 |
mm | mm | mm | Cm2/m | キロ/メートル | キロ/平方メートル | cm4/m | Cm3/m | |
WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71.3 | 42.0 | 56.0 | 10725 | 670 |
WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86.7 | 51.0 | 68.1 | 13169 | 823 |
WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59.7 | 79.6 | 15251 | 953 |
WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148.6 | 52.5 | 116.7 | 18268 | 1015 |
WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165.9 | 58.6 | 130.2 | 20375 | 1132 |
WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182.9 | 64.7 | 143.8 | 22444 | 1247 |
WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133.8 | 60.4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149.5 | 67.5 | 117.4 | 21973 | 1221 |
WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165.0 | 74.5 | 129.5 | 24224 | 1346 |
WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131.4 | 61.9 | 103.2 | 19897年 | 1105 |
WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147.3 | 69.5 | 115.8 | 22213 | 1234 |
WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162.4 | 76.5 | 127.5 | 24491 | 1361 |
WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220.3 | 103.8 | 172.9 | 32797 | 1874年 |
WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238.5 | 112.3 | 187.2 | 35224 | 2013年 |
WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138.5 | 71.3 | 109.6 | 39864 | 1661年 |
WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79.5 | 122.3 | 44521 | 1855年 |
WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153.7 | 78.1 | 120.2 | 56002 | 2074 |
WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169.4 | 87.3 | 133.0 | 61084 | 2318 |
WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187.4 | 96.2 | 146.9 | 69093 | 2559 |
WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170.5 | 83139 | 2980年 |
WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236.2 | 129.8 | 185.4 | 90880 | 3246 |
WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140.2 | 200.3 | 98652 | 3511 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238.5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177.6 | 253.7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169.5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238.5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177.6 | 253.7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169.5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253.7 | 149.4 | 199.2 | 115505 | 3837 |
WRU40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166.1 | 221.5 | 119918 | 4011 |
WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301.5 | 177.5 | 236.7 | 128724 | 4291 |
WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320.8 | 188.9 | 251.8 | 137561 | 4570 |
Z形鋼矢板
ロック開口部は中立軸の両側に対称的に配置されており、ウェブは連続しているため、セクション係数と曲げ剛性が大幅に向上し、セクションの機械的特性を十分に発揮させることができます。独自の断面形状と信頼性の高いラーセンロックだからこそ。
Z形鋼矢板の特長とアイコン
1.比較的高い断面係数と質量比を備えた柔軟な設計。
2.慣性モーメントが大きいほど、矢板壁の剛性が高くなり、変位や変形が少なくなります。
3.幅が広く、巻き上げや積み上げの時間を効果的に節約できます。
4.セクション幅の増加に伴い、矢板壁の収縮数が減少し、その止水性能が直接改善されます。
5.腐食の激しい部分を厚くし、より耐食性に優れています。

Z形鋼矢板共通仕様
タイプ | 幅 | 身長 | 厚さ | 断面積 | パイルあたりの重量 | 壁あたりの重量 | 慣性モーメント | 断面係数 |
mm | mm | mm | Cm2/m | キロ/メートル | キロ/平方メートル | cm4/m | Cm3/m | |
WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123.4 | 61.5 | 96.9 | 30502 | 1610 |
WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140.6 | 70.1 | 110.3 | 34717 | 1827年 |
WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209.0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227.3 | 113.3 | 178.4 | 63889 | 3042 |
WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245.4 | 122.3 | 192.7 | 68954 | 3276 |
WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57.8 | 88.9 | 19603 | 1229 |
WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128.9 | 65.8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224.4 | 118.9 | 176.1 | 84657 | 3455 |
WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242.3 | 128.4 | 190.2 | 91327 | 3720 |
WRZ38-675 | 675 | 491.5 | 13.5 | 251.3 | 133.1 | 197.2 | 94699 | 3853 |
WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77.4 | 113 | 37335 | 1862年 |
WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159.4 | 85.7 | 125.2 | 41304 | 2055年 |
L/S鋼矢板
L型は主に盛土、ダム壁、水路掘削、トレンチの支持に使用されます。
断面が軽く、杭壁の占めるスペースが小さく、ロックが同じ方向にあり、施工が便利です。都市工学の掘削工事に適用できます。

L形鋼矢板共通仕様 | |||||||
タイプ | 幅 | 身長 | 厚さ | パイルあたりの重量 | 壁あたりの重量 | 慣性モーメント | 断面係数 |
mm | mm | mm | キロ/メートル | キロ/平方メートル | cm4/m | Cm3/m | |
WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32.7 | 1674年 | 223 |
WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35.0 | 50.0 | 2469 | 329 |
WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40.4 | 57.7 | 3979 | 442 |
WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52.7 | 75.3 | 5094 | 566 |
WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81.6 | 5458 | 606 |
S形鋼矢板共通仕様 | |||||||
タイプ | 幅 | 身長 | 厚さ | パイルあたりの重量 | 壁あたりの重量 | 慣性モーメント | 断面係数 |
mm | mm | mm | キロ/メートル | キロ/平方メートル | cm4/m | Cm3/m | |
WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41.7 | 5528 | 425 |
WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36.6 | 48.8 | 6703 | 516 |
WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45.3 | 57.7 | 7899 | 608 |
WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53.0 | 70.7 | 12987 | 812 |
WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62.6 | 83.4 | 15225 | 952 |
ストレートタイプの鋼矢板は、高さが低く、直線に近いため、特に建物間のスペースが狭く、掘削が必要な場合に、一部の溝の掘削に適しています。
リニア鋼矢板の特長とアイコン
まず、安定した鋼矢板壁を形成し、両側の踏み込みや地下水の影響を受けず、スムーズな下向き掘削が可能です。
第二に、基礎を安定させるのにも役立ち、建物の両側の安定性を確保します。

リニア鋼矢板共通仕様 | |||||||||||||||||
タイプ | 幅mm | 高さ mm | 厚さmm | 断面積cm2/m | 重さ | 慣性モーメント cm4/m | 断面係数 cm3/m | ||||||||||
ピルあたりの重量 kg/m | 壁あたりの重量kg/m2 | ||||||||||||||||
WRX600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144.8 | 68.2 | 113.6 | 396 | 132 | |||||||||
WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158.5 | 74.7 | 124.4 | 435 | 143 | |||||||||
WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81.1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
冷間成形鋼矢板材料の化学成分および機械的性質の規格 GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
ブランド | 化学組成 | 機械的性質 | |||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | 降伏強さMpa | 引張強さMpa | 伸長 | 衝撃エネルギー | |||||||||
Q345B | s0.20 | ≤0.50 | ≤1.5 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2345 | 470-630 | ≧21 | 234 | ||||||||
Q235B | 0.12-0.2 | s0.30 | 0.3~0.7 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≧235 | 375-500 | 226 | 227 |
熱延鋼板
熱延鋼矢板は、その名の通り、溶接と熱間圧延により製造される鋼矢板です。高度な技術により、そのロッキングバイトはタイトな耐水性を備えています。
パラメータの例
熱延鋼矢板の断面特性 | ||||||||||||||||
タイプ | セクションサイズ | パイルあたりの重量 | 壁あたりの重量 | |||||||||||||
幅 | 身長 | 厚さ | セクショナル エリア | 理論重量 | の瞬間 慣性 | のモジュラス セクション | 断面積 | 理論上 重さ | の瞬間 慣性 | のモジュラス セクション | ||||||
mm | mm | mm | cmz | cm2 | キロ/メートル | Cm3/m | cm7/m | cm2/m | キロ/メートル? | cm4 | cm3/m | |||||
SKSP-Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.18 | 48.0 | 1240 | 152 | 153.0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
SKSP-Ⅲ | 400 | 125 | 13.0 | 76.42 | 60.0 | 2220 | 223 | 191.0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
SKSP-IV | 400 | 170 | 15.5 | 96.99 | 76.1 | 4670 | 362 | 242.5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
熱延鋼矢板の鋼種・化学成分・機械的性質パラメータ一覧表 | ||||||||||||||||
コールアウト番号 | タイプ | 化学組成 | 機械分析 | |||||||||||||
C | Si | マン | P | S | N | 耐力 N/mm | 引張強さ N/mm | 伸長 | ||||||||
JIS A5523 | SYW295 | 0.18 最大 | 最大0.55 | 最大1.5 | 0.04 最大 | 0.04 最大 | 0.006 最大 | >295 | >490 | >17 | ||||||
SYW390 | 0.18 最大 | 最大0.55 | 最大1.5 | 0.04 最大 | 0.04 3X | 0.006 最大 | 0.44 最大 | >540 | >15 | |||||||
JIS A5528 | SY295 | 0.04 最大 | 0.04 最大 | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
SY390 | 0.04 最大 | 0.04 最大 | >540 | >15 |
形状カテゴリ
U形鋼矢板
合成鋼矢板
特徴
アプリケーションの特徴:
1.採掘プロセスにおける一連の問題を処理して解決します。
2.施工が簡単で工期が短い。
3.建設作業では、必要なスペースを削減できます。
4.鋼矢板を使用することで、必要な安全性と適時性(災害救援)を確保できます。
5.気象条件によって鋼矢板の使用が制限されることはありません。鋼矢板を使用する過程で、材料やシステムの性能をチェックするための複雑な手順を簡素化し、それらの適応性、優れた互換性を確保し、再利用することができます。
6.リサイクルして再利用できるため、お金を節約できます。
水工学 - 港湾輸送ルート沿いの建物 - 道路と鉄道
1.埠頭壁、維持壁、擁壁。
2.ドック、造船所、遮音壁の建設。
3.橋脚保護杭、(埠頭)ボラード、橋梁基礎。
4.レーダー距離計、斜面、斜面。
5.沈没鉄道と地下水貯留。
6.トンネル。
水路の土木工事:
1.水路の整備。
2.擁壁。
3.路盤と盛土を統合します。
4.停泊設備;みがきを防ぎます。
水利工学ビルの汚染制御 - 汚染された場所、フェンスの充填:
1.船の閘門、水閘門、(川の) 垂直密閉フェンス。
2.堰、盛土、土替えの掘削。
3.橋の基礎と水槽の囲い。
4.暗渠(高速道路、鉄道など); 最上部斜面での地下ケーブル チャネルの保護。
5.安全ドア。
6.治水堤防の騒音低減。
7.橋柱と埠頭の遮音壁。
8.冷間成形鋼矢板材料の化学組成と機械的性質。[1]
利点:
1.鋼矢板で構成された連続壁は、強い支持力と軽量構造により、高い強度と剛性を備えています。
2.水密性が良く、鋼矢板の接合部のロックがしっかりと組み合わされているため、当然のことながら浸透を防ぐことができます。
3.建設は簡単で、さまざまな地質条件と土壌品質に適応でき、基礎ピットの掘削量を減らすことができ、操作は小さなサイトを占有します。
4.耐久性が良い。使用環境の違いにもよりますが、耐用年数は最長50年です。
5.建設は環境に優しく、土とコンクリートの使用量が大幅に削減され、土地資源を効果的に保護できます。
6.操作は効率的で、治水、崩壊、流砂、地震、その他の災害救援と予防の迅速な実施に非常に適しています。
7.材料は、仮設工事で20〜30回リサイクルおよび再利用できます。
8.他の単体構造物に比べて軽量で変形に強いため、さまざまな地質災害の防止・対策に適しています。
応用
機能、外観、および実用的な価値は、今日の人々が建材を選択する際に使用する基準です。鋼矢板は、上記の 3 つのポイントに沿っています。その製造コンポーネントの要素は、シンプルで実用的な構造を提供し、構造上の安全性と環境保護のすべての要件を満たし、鋼矢板によって完成した建物には大きな魅力があります。
鋼矢板の適用は、伝統的な水利工学と土木技術の使用から、環境汚染防止の適用に至るまで、建設業界全体に及びます。
鋼矢板の実用的な価値は、次のような多くの新製品の革新的な生産に反映されています。油圧振動杭打ち機による金属板。密閉水門と工場塗装処理。多くの要因により、鋼矢板が最も有用な製造コンポーネント要素の 1 つを維持することが保証されます。つまり、鋼の品質の卓越性に役立つだけでなく、鋼矢板市場の研究開発にも役立ちます。ユーザーのニーズをよりよく満たすために、製品特性の最適化設計に役立ちます。
特殊シーリングや重ね刷り技術の開発はその好例です。たとえば、HOESCH 特許制度は、公害防止における鋼矢板の新しい重要な分野を切り開きました。
HOESCH鋼矢板は、1986年に汚染地を保護するための垂直密閉擁壁として使用されて以来、鋼矢板が漏水と汚染を防止するためのすべての要件を満たしていることがわかりました。鋼矢板の擁壁としての利点は、他の分野でも徐々に活用されています。
以下は、鋼矢板を適用するためのより効果的な地盤工学および適用環境の一部です。
*コファダム
* 川の洪水の迂回と制御
* 水処理システムフェンス
*洪水制御
* 囲い
*保護堤防
※海岸護岸
*トンネルカットとトンネルシェルター
*防波堤
* 堰壁
* スロープ固定
*バッフル壁
鋼矢板フェンスを使用する利点:
*廃棄物処理を最小限に抑えるために掘削は必要ありません
※使用後、必要に応じて鋼矢板を取り外すことができます
※地形や深層地下水の影響を受けない
※不定期発掘も可能
※別の現場を手配せずに船上で施工可能
建設プロセス
準備
1.施工準備:杭を打ち込む前に、杭先端の切り欠きを塞いで土の搾り出しを防ぎ、ロック口にバターなどのグリースを塗布します。長期間修繕されていない鋼矢板や、閂口の変形や錆びがひどいものは、修繕が必要です。曲がったり変形した杭は、油圧ジャッキジャッキや火乾燥で修正できます。
2.杭打ち流動部の分割。
3.杭打ち中。鋼矢板の垂直性確保に。2 つのセオドライトを使用して、2 つの方向を制御します。
4.打ち込む第 1 および第 2 の鋼矢板の位置と方向は、ガイド テンプレートの役割を果たすように正確でなければなりません。したがって、測定は打込み 1m ごとに 1 回とし、所定の深さまで打ち込んだ直後に母屋支柱に鉄筋または鋼板を溶接して仮固定する。
デザイン
1. 運転方法の選択
鋼矢板の施工工程は、板壁の1隅から施工を開始し、1本ずつ(または2本まとめて)打ち込んで完成する分離打ち込み工法です。その利点は、単純で迅速な建設であり、他の補助サポートが必要ありません。その欠点は、シートパイルが片側に傾きやすいことと、誤差が蓄積した後の修正が難しいことです。したがって、別打ち工法は、矢板壁の要件が高くなく、矢板の長さが短い場合(10 m 未満など)にのみ適用されます。

2.スクリーン打ち込み工法は、10~20本の鋼矢板を一列にガイドフレームに挿入し、一括で打ち込む工法です。打設時は、スクリーン壁両端の鋼矢板を設計高さ又は一定深さまで打ち込んで位置決め矢板とし、中間部で矢板高さの1/3、1/2ずつ打ち込む。 .スクリーン打ち込み工法のメリットとしては、傾斜誤差の蓄積が少なく、過傾斜を防止できること、閉合が容易で矢板壁の施工品質が確保できることが挙げられます。不利な点は、挿入杭の自立高さが比較的高く、挿入杭の安定性と建設安全性に注意を払う必要があることです。
3.鋼矢板の打ち込み。
杭打設時、打設する1本目、2本目の鋼矢板の打込み位置、打ち込み方向は精度を確保する必要があります。テンプレートガイダンスの役割を果たすことができます。一般的には、1m走行ごとに測定する必要があります。鋼矢板の角部・閉合部の施工は、特殊形状矢板、連結工法、重ね工法、軸調整工法が採用できます。安全な建設を確保するためには、重要なパイプラインと高圧ケーブルを運用範囲内で観察し、保護する必要があります。
4.鋼矢板の撤去。
基礎ピットを埋め戻す場合は、仕上げ後に鋼矢板を引き抜いて再利用する。抜去前に、鋼矢板の抜去順序、抜去時期、杭穴処理方法を検討する。シートパイルの抵抗を克服するため、使用する杭引機に応じて、杭引法には静的杭引、振動杭引、衝撃杭引があります。取り外し作業中は、作業範囲内の重要なパイプラインと高圧ケーブルを観察し、保護するように注意してください。[1]
装置
1.衝撃杭打ち機:フリーフォールハンマー、スチームハンマー、エアハンマー、油圧ハンマー、ディーゼルハンマーなど
2.振動杭打ち機:この種の機械は、杭の打ち込みと引き抜きの両方に使用でき、一般的に使用されるのは振動杭の打ち込みと引きハンマーです。
3.振動・衝撃杭打ち機:振動杭打ち機本体とクランプの間に衝撃機構を搭載した機械です。加振機が上下に振動すると衝撃力が発生し、施工性が大幅に向上します。
4.静的杭打ち機:シートパイルを静的な力で地中に押し込みます。