中世

優良メーカーによる大量カスタマイズ鋼矢板

鋼矢板の英語名は Steel Sheet Pile または Steel Sheet Piling です。

鋼矢板は端部に連結部を有する鋼構造物であり、連結部を自由に組み合わせることで連続した密閉性の高い擁壁や水擁壁を形成できます。


製品詳細

製品タグ

プロフィール構造

最も一般的に使用されているのは鋼矢板仮締切りです。鋼矢板は、口金付きの鋼材の一種です。その断面には直板、スロット、Z型などがあり、様々なサイズと連結形式があります。一般的なものはラーセン型、ラバンナ型などです。

その利点は、強度が高く、硬い土層への打ち込みが容易であること、深海での施工が可能であること、必要に応じて傾斜支保工を追加して堰堤を形成できること、優れた防水性能があること、そして必要に応じて様々な形状の仮締切りを形成できること、そして繰り返し再利用できることなどです。そのため、広く利用されています。

オープンケーソンの頂部に設ける仮締切は、橋梁建設においてよく用いられ、広く利用されています。また、管柱基礎、杭基礎、開削基礎などの仮締切にも用いられます。

これらの仮締切は、主に単壁密閉式で、垂直支持と水平支持が設けられています。必要に応じて、斜め支持を追加して仮締切を形成します。例えば、中国南京の揚子江大橋の管柱基礎では、直径21.9メートル、鋼矢板長36メートルの鋼矢板円形仮締切が採用されています。様々なサイズと連結形式があります。水中コンクリート底部が強度要件に達した後、揚水により杭頭と橋脚本体を構築し、揚水設計深度は20メートルに達します。

水圧工事では、施工面積が広く、構造用仮締切によく用いられます。仮締切は、多数の鋼矢板を連結した複数の単体で構成され、それぞれの単体は中央部に土砂を充填します。仮締切の範囲は非常に広く、仮締切壁は支保工で支えることができません。そのため、各単体は独立して転倒や滑動に抵抗し、連結部の引張亀裂を防止します。形状は円形や仕切り型が一般的です。

1.鋼矢板
2.両側のジョイント構造
3.地面と水に壁を作る

材料パラメータ

冷間成形鋼板
鋼矢板は、鋼帯を連続的に冷間成形して、Z 字形、U 字形、またはロックを介して互いに接続できる他の形状の断面を持つ建築基礎用のプレートを形成します。

冷間成形鋼板

圧延冷間曲げ法で生産される鋼矢板は、土木工事用冷間曲げ鋼板の主力製品の一つです。鋼矢板を杭打ち機で基礎に打ち込み(圧入)、連結することで、土留めや保水用の鋼矢板壁を形成します。一般的な断面形状は、U型、Z型、直ウェブプレートなどがあります。鋼矢板は、軟弱地盤や地下水位の高い深基礎ピット支持に適しており、施工が容易で、止水性能が良好で、再利用できるなどの利点があります。鋼矢板の納入状況冷間成形鋼矢板の納入長さは6m、9m、12m、15mで、ユーザーの要求に応じて加工することもできます。最大長さは24mです。(ユーザーに特別な長さの要求がある場合は、注文時に提示できます)冷間成形鋼矢板は、実際の重量または理論重量に応じて納入できます。鋼矢板の応用 冷間成形鋼矢板製品は、施工が簡単で、進捗が速く、大型の建設機械を必要とせず、土木工学用途における耐震設計に有利な特徴を有する。また、プロジェクトの具体的な状況に応じて、冷間成形鋼矢板の断面形状と長さを変更できるため、構造設計をより経済的かつ合理的にすることができる。さらに、冷間成形鋼矢板製品の断面の最適化設計により、製品の品質係数が大幅に向上し、杭壁幅1メートルあたりの重量が軽減され、エンジニアリングコストが削減された。[1]

技術的パラメータ
鋼矢板製品は、製造工程の違いにより、冷間成形薄肉鋼矢板と熱間圧延鋼矢板の2種類に分けられます。土木工事において、冷間成形鋼矢板の適用範囲は比較的狭く、主に既存材料の補助として使用されます。一方、熱間圧延鋼矢板は、土木工事分野において常に主力製品となっています。国家質量監督検験検疫総局と国家標準化局は、建設における鋼矢板の多くの利点に基づき、2007年5月14日に国家規格「熱間圧延U字形鋼矢板」を公布し、2007年12月1日に正式に施行されました。20世紀末、マスティール株式会社は、海外から輸入した万能圧延機生産ラインの技術設備条件を活用し、幅400mmのU字形鋼矢板を5,000トン以上生産し、嫩江橋の仮締切、靖江新世紀造船所の30万トン級ドック、バングラデシュの洪水対策プロジェクトなどに成功裏に適用しました。しかし、生産効率の低さ、経済効果の低さ、国内需要の低さ、そして試作期間中の技術経験不足により、生産を継続することができませんでした。統計によると、現在、中国における鋼矢板の年間消費量は約3万トンにとどまり、世界総量のわずか1%を占め、港湾、埠頭、造船所建設などの一部の恒久的なプロジェクトと、橋梁の仮締切りや基礎ピットの支持などの一時的なプロジェクトに限られています。

冷間成形鋼矢板は、冷間成形ユニットを連続的に圧延して成形する鋼構造物であり、側ロックを連続的に重ね合わせて矢板壁を形成することができる。冷間成形鋼矢板は、より薄い板(通常8mm~14mmの厚さ)を冷間成形ユニットで加工して作られているため、生産コストが低く、価格も安く、寸法制御の柔軟性も高い。しかし、加工方法が簡単なため、杭体各部の厚さは同じで、断面サイズを最適化できず、鋼材消費量が増加する。ロック部の形状制御が難しく、接合部がしっかりと座屈せず、止水できない。冷間曲げ加工設備の能力制限により、強度等級が低く、厚さが薄い製品しか生産できない。さらに、冷間曲げ加工の過程で生じる応力が比較的大きく、使用中に杭体が裂けやすく、応用に大きな制限がある。土木工事において、冷間成形鋼矢板の適用範囲は比較的狭く、そのほとんどは既存の材料の補助としてのみ用いられます。冷間成形鋼矢板の特徴:プロジェクトの実情に応じて、最も経済的で合理的な断面形状を選択し、プロジェクト設計の最適化を実現できます。これにより、同等の性能を持つ熱延鋼矢板と比較して、10~15%の材料を節約でき、建設コストを大幅に削減できます。

タイプ紹介
U字形鋼矢板の基礎紹介
1.WRシリーズ鋼矢板は、断面構造設計が合理的で、成形技術が進歩しているため、鋼矢板製品の断面係数と重量の比率が継続的に増加し、適用時に優れた経済的利益が得られ、冷間成形鋼矢板の適用分野が広がります。

2.WRU鋼矢板には様々な仕様・モデルがあります。

3.欧州規格に基づいて設計・製造された対称構造は、繰り返し使用に適しており、繰り返し使用に関しては熱間圧延と同等であり、一定の角度振幅を備えているため、施工偏差の修正に便利です。

4.高強度鋼と先進的な生産設備の使用により、冷間成形鋼矢板の性能が保証されます。

5.長さは顧客の要件に応じてカスタマイズできるため、施工が便利になり、コストが削減されます。

6.生産の都合上、複合杭と併用する場合は納品前に予約注文が可能です。

7.生産設計と生産サイクルが短く、顧客の要求に応じて鋼矢板の性能を決定することができます。

U字型シリーズ冷間成形鋼矢板の凡例と利点
1.U字形鋼矢板には様々な規格・型式があります。
2.欧州規格に基づいて設計・製造されており、対称的な構造形態で再利用に適しており、再利用という点では熱間圧延と同等です。

U字型

3.長さは顧客の要件に応じてカスタマイズできるため、施工が便利になり、コストが削減されます。
4.生産の都合上、複合杭と併用する場合は納品前に予約注文が可能です。
5.生産設計と生産サイクルが短く、顧客の要求に応じて鋼矢板の性能を決定することができます。

U字形鋼矢板の共通仕様

タイプ 身長 厚さ 断面積 1山あたりの重量 壁1枚あたりの重量 慣性モーメント 断面係数
  mm mm mm 平方センチメートル/平方メートル kg/m キログラム/平方メートル cm4/m 立方センチメートル/立方メートル
WRU7 750 320 5 71.3 42.0 56.0 10725 670
WRU8 750 320 6 86.7 51.0 68.1 13169 823
WRU9 750 320 7 101.4 59.7 79.6 15251 953
WRU10-450 450 360 8 148.6 52.5 116.7 18268 1015
WRU11-450 450 360 9 165.9 58.6 130.2 20375 1132
WRU12-450 450 360 10 182.9 64.7 143.8 22444 1247
WRU11-575 575 360 8 133.8 60.4 105.1 19685 1094
WRU12-575 575 360 9 149.5 67.5 117.4 21973 1221
WRU13-575 575 360 10 165.0 74.5 129.5 24224 1346
WRU11-600 600 360 8 131.4 61.9 103.2 19897 1105
WRU12-600 600 360 9 147.3 69.5 115.8 22213 1234
WRU13-600 600 360 10 162.4 76.5 127.5 24491 1361
WRU18-600 600 350 12 220.3 103.8 172.9 32797 1874
WRU20-600 600 350 13 238.5 112.3 187.2 35224 2013
WRU16 650 480 8. 138.5 71.3 109.6 39864 1661
WRU 18 650 480 9 156.1 79.5 122.3 44521 1855
WRU20 650 540 8 153.7 78.1 120.2 56002 2074
WRU23 650 540 9 169.4 87.3 133.0 61084 2318
WRU26 650 540 10 187.4 96.2 146.9 69093 2559
WRU30-700 700 558 11 217.1 119.3 170.5 83139 2980
WRU32-700 700 560 12 236.2 129.8 185.4 90880 3246
WRU35-700 700 562 13 255.1 140.2 200.3 98652 3511
WRU36-700 700 558 14 284.3 156.2 223.2 102145 3661
WRU39-700 700 560 15 303.8 166.9 238.5 109655 3916
WRU41-700 700 562 16 323.1 177.6 253.7 117194 4170
WRU 32 750 598 11 215.9 127.1 169.5 97362 3265
WRU 35 750 600 12 234.9 138.3 184.4 106416 3547
WRU36-700 700 558 14 284.3 156.2 223.2 102145 3661
WRU39-700 700 560 15 303.8 166.9 238.5 109655 3916
WRU41-700 700 562 16 323.1 177.6 253.7 117194 4170
WRU 32 750 598 11 215.9 127.1 169.5 97362 3265
WRU 35 750 600 12 234.9 138.3 184.4 106416 3547
WRU 38 750 602 13 253.7 149.4 199.2 115505 3837
WRU 40 750 598 14 282.2 166.1 221.5 119918 4011
WRU 43 750 600 15 301.5 177.5 236.7 128724 4291
WRU 45 750 602 16 320.8 188.9 251.8 137561 4570

Z型鋼矢板
ロック開口部は中立軸の両側に対称的に配置されており、ウェブは連続しているため、断面係数と曲げ剛性が大幅に向上し、断面の機械的特性が十分に発揮されます。これは、独自の断面形状と信頼性の高いラーセンロックによるものです。

Z形鋼矢板のメリットとアイコン
1.比較的高い断面係数と質量比を備えた柔軟な設計。
2.慣性モーメントが大きいほど矢板壁の剛性が高まり、変位や変形が減少します。
3.幅が広く、吊り上げ・積み上げの時間を効果的に節約します。
4.断面幅が広くなると、矢板壁の収縮数が減少し、止水性が直接的に向上します。
5.腐食が激しい部分は厚くしてあり、耐食性がさらに優れています。

Z型鋼矢板

Z形鋼矢板の共通仕様

タイプ 身長 厚さ 断面積 1山あたりの重量 壁1枚あたりの重量 慣性モーメント 断面係数
  mm mm mm 平方センチメートル/平方メートル kg/m キログラム/平方メートル cm4/m 立方センチメートル/立方メートル
WRZ16-635 635 379 7 123.4 61.5 96.9 30502 1610
WRZ18-635 635 380 8 140.6 70.1 110.3 34717 1827
WRZ28-635 635 419 11 209.0 104.2 164.1 28785 2805
WRZ30-635 635 420 12 227.3 113.3 178.4 63889 3042
WRZ32-635 635 421 13 245.4 122.3 192.7 68954 3276
WRZ12-650 650 319 7 113.2 57.8 88.9 19603 1229
WRZ14-650 650 320 8 128.9 65.8 101.2 22312 1395
WRZ34-675 675 490 12 224.4 118.9 176.1 84657 3455
WRZ37-675 675 491 13 242.3 128.4 190.2 91327 3720
WRZ38-675 675 491.5 13.5 251.3 133.1 197.2 94699 3853
WRZ18-685 685 401 9 144 77.4 113 37335 1862
WRZ20-685 685 402 10 159.4 85.7 125.2 41304 2055

L/S鋼矢板
L型は主に盛土、ダム壁、水路掘削、溝掘りなどの支持に使用されます。
断面が軽く、杭壁の占有空間が小さく、ロック方向が同一で、施工が便利であり、土木工事の掘削工事に適用できます。

LS鋼矢板
L型鋼矢板の共通仕様
タイプ 身長 厚さ 1山あたりの重量 壁1枚あたりの重量 慣性モーメント 断面係数
  mm mm mm kg/m キログラム/平方メートル cm4/m 立方センチメートル/立方メートル
WRL1.5 700 100 3.0 21.4 30.6 724 145
WRL2 700 150 3.0 22.9 32.7 1674 223
WRI3 700 150 4.5 35.0 50.0 2469 329
WRL4 700 180 5.0 40.4 57.7 3979 442
WRL5 700 180 6.5 52.7 75.3 5094 566
WRL6 700 180 7.0 57.1 81.6 5458 606

S字形鋼矢板の共通仕様

タイプ 身長 厚さ 1山あたりの重量 壁1枚あたりの重量 慣性モーメント 断面係数
  mm mm mm kg/m キログラム/平方メートル cm4/m 立方センチメートル/立方メートル
WRS4 600 260 3.5 31.2 41.7 5528 425
WRS5 600 260 4.0 36.6 48.8 6703 516
WRS6 700 260 5.0 45.3 57.7 7899 608
WRS8 700 320 5.5 53.0 70.7 12987 812
WRS9 700 320 6.5 62.6 83.4 15225 952

もう一つの形態である直線型鋼矢板は、高さが低く直線に近いため、特に建物間のスペースが狭く、掘削が必要な場合など、溝の掘削に適しています。

線形鋼矢板の利点とアイコン
まず、両側の踏圧や地下水の影響を受けず、下向きの掘削がスムーズに行える安定した鋼矢板壁を形成できます。

第二に、基礎を安定させるのにも役立ち、両側の建物の安定性を確保します。

線形鋼矢板

直線鋼矢板の共通仕様

タイプ 幅 mm 高さ(mm) 厚さ(mm) 断面積 cm2/m 重さ 慣性モーメント cm4/m 断面係数 cm3/ m
1ピルあたりの重量 kg/m 壁1枚あたりの重量kg/m2
WRX 600-10 600 60 10.0 144.8 68.2 113.6 396 132
WRX600-11 600 61 11.0 158.5 74.7 124.4 435 143
WRX600-12 600 62 12.0 172.1 81.1 135.1 474 153
冷間成形鋼矢板材料の化学成分及び機械的性質に関する規格
GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000
ブランド 化学組成 機械的性質
C Si Mn P S 降伏強度Mpa 引張強度Mpa 伸長 衝撃エネルギー
Q345B s0.20 ≤0.50 ≤1.5 ≤0.025 ≤0.020 2345 470-630 ≥21 234
Q235B 0.12~0.2 0.30 0.3~0.7 ≤0.045 ≤0.045 ≥235 375-500 226 227

熱間圧延鋼板

熱間圧延鋼矢板は、その名の通り、溶接と熱間圧延によって製造される鋼矢板です。高度な技術により、その固定バイトは高い耐水性を備えています。

パラメータの例

熱間圧延鋼矢板の断面特性
タイプ セクションサイズ 1山あたりの重量 壁1枚あたりの重量
  身長 厚さ セクショナル
エリア
理論重量 瞬間の
慣性
係数
セクション
断面積 理論的
重さ
瞬間の
慣性
係数
セクション
mm mm mm CMZ 平方センチメートル kg/m 立方センチメートル/立方メートル cm7/m cm2/m kg/m? cm4 cm3/m
SKSP-Ⅱ 400 100 10.5 61.18 48.0 1240 152 153.0 120 8740 874
SKSP-Ⅲ 400 125 13.0 76.42 60.0 2220 223 191.0 150 16800 1340
SKSP-IV 400 170 15.5 96.99 76.1 4670 362 242.5 190 38600 2270
熱間圧延鋼矢板の鋼種、化学成分および機械的性質パラメータの表
吹き出し番号 タイプ 化学組成 機械分析
    C Si マン P S N 降伏強度 N/mm 引張強度 N/mm 伸長
JIS A5523 SYW295 最大0.18 最大0.55 最大1.5 最大0.04 最大0.04 最大0.006 >295 >490 17歳以上
SYW390 最大0.18 最大0.55 最大1.5 最大0.04 0.04 3倍 最大0.006 最大0.44 >540 15歳以上  
JIS A5528 SY295       最大0.04 最大0.04   >295 >490 17歳以上
SY390       最大0.04 最大0.04     >540   15歳以上

形状カテゴリ

U字型鋼矢板

複合鋼矢板

特徴

アプリケーションの特性:
1.採掘プロセスにおける一連の問題を処理して解決します。
2.施工が簡単で工期も短い。
3.建設作業においては、スペース要件を削減できます。
4.鋼矢板の使用により、必要な安全性が確保され、即時性(災害救助用)が高くなります。
5.鋼矢板の使用は気象条件によって制限されません。鋼矢板の使用過程で、材料やシステムの性能を検査するための複雑な手順を簡素化し、それらの適応性、良好な互換性を確保し、再利用することができます。
6.リサイクルして再利用することでコストを節約できます。

水理工学 - 港湾輸送ルート沿いの建物 - 道路および鉄道
1.岸壁、保水壁及び擁壁。
2.ドック、造船所、防音壁の建設。
3.橋脚保護杭、(埠頭)ボラード、橋梁基礎。
4.レーダー距離計、傾斜、傾斜。
5.鉄道の沈下と地下水の滞留。
6.トンネル。

水路土木工事:
1.水路の維持管理。
2.擁壁。
3.路床と盛土を固める。
4.係留設備;洗掘を防止します。

水利工学建物の汚染制御 - 汚染された場所、フェンスの充填:
1.船舶用水門、水門、垂直に密閉された柵(河川用)。
2.堰堤、盛土、土壌置換のための掘削。
3.橋の基礎と水槽の囲い。
4.暗渠(高速道路、鉄道等)、上部法面における地下ケーブル路の保護。
5.安全ドア。
6.治水堤防の騒音軽減。
7.橋脚及び岸壁防音壁
8.冷間成形鋼矢板材料の化学組成と機械的性質[1]

利点:
1.鋼矢板で構成された連続壁は、支持力が強く、構造が軽く、強度と剛性に優れています。
2.防水性も良く、鋼矢板の接続部のロックもしっかりと結合し、自然に浸水を防ぎます。
3.施工が簡単で、さまざまな地質条件や土壌の質に適応でき、基礎ピットの掘削量を減らすことができ、作業に要する敷地も小さくて済みます。
4.耐久性に優れています。使用環境の違いにより、最長50年の耐用年数があります。
5.この建設は環境に優しく、使用する土やコンクリートの量が大幅に削減され、土地資源を効果的に保護することができます。
6.操作は効率的であり、洪水防止、崩壊、流砂、地震などの災害救助と予防の迅速な実施に非常に適しています。
7.材料は一時的な作業で20〜30回リサイクルして再利用できます。
8.この壁は他の単一構造物に比べて軽量で、変形に対する適応性が高く、さまざまな地質災害の予防と処理に適しています。

応用

機能性、外観、そして実用性は、今日人々が建築材料を選ぶ際に用いる基準です。鋼矢板は、この3つの要素を満たしています。製造部品の要素はシンプルで実用的な構造を提供し、構造安全性と環境保護の要件をすべて満たし、鋼矢板で完成した建物は大きな魅力を備えています。

鋼矢板の応用は、伝統的な水利工学や土木技術の利用から、鉄道や路面電車の応用、環境汚染制御の応用まで、建設業界全体に及んでいます。

鋼矢板の実用的価値は、特殊溶接構造物、油圧式振動杭打ち機による金属板、密閉式水門、工場塗装処理など、多くの新製品の革新的な生産に反映されています。鋼矢板が製造において最も有用な構成要素の一つであり続けるのは、多くの要因によるものです。すなわち、鋼材品質の向上に貢献するだけでなく、鋼矢板市場の研究開発にも貢献し、製品特性の最適化設計によってユーザーのニーズにより良く応えることにも貢献しています。

特殊なシーリング技術とオーバープリント技術の開発はその好例です。例えば、HOESCH社の特許制度は、汚染防止における鋼矢板という新たな重要な分野を開拓しました。

1986年に汚染地盤の保護のため、HOESCH鋼矢板が垂直密閉擁壁として採用されて以来、漏水防止と汚染防止に関するあらゆる要件を満たすことが実証され、擁壁としての鋼矢板の利点は徐々に他の分野にも広く応用されています。

以下に、鋼矢板の適用に効果的な地質工学および適用環境をいくつか示します。

* コッファーダム

* 河川の洪水の迂回と制御

* 水処理システムフェンス

* 洪水対策

* 囲い

* 防護堤

* 海岸護岸

* トンネル切通しとトンネルシェルター

* 防波堤

* 堰壁

* 斜面固定

* バッフル壁

鋼矢板フェンスを使用する利点:

* 廃棄物を最小限に抑えるために掘削は不要です

* 必要に応じて、使用後に鋼矢板を撤去することができます

* 地形や深層地下水の影響を受けない

* 不規則な掘削が可能

* 別の現場を手配することなく船上で建設を行うことができます

建設プロセス

準備する

1.施工準備:杭を打設する前に、杭先端のノッチを密閉し、土の圧下を防ぐとともに、杭口にバターなどのグリースを塗布してください。長期間修理されていない鋼矢板、杭口の変形、錆がひどい場合は、補修・修正が必要です。曲がったり変形したりした杭は、油圧ジャッキによるジャッキングや火気乾燥などで修正できます。

2.杭打ち流動部の分割。

3.杭打ち作業中。鋼矢板の垂直性を確保するために、2台のセオドライトを用いて2方向から制御します。

4.打設する1本目および2本目の鋼矢板の位置と方向は、ガイド板の役割を果たすため、正確でなければなりません。そのため、打設1mごとに計測を行い、所定の深さまで打設後、直ちに鉄筋または鋼板を母屋受けに溶接して仮固定します。

デザイン
1. 運転方法の選択
鋼矢板の施工工程は、分割打設方式を採用しています。鋼矢板壁の一角から開始し、1本ずつ(または2本まとめて)施工し、施工完了まで行います。この工法の利点は、施工が簡単で迅速であり、他の補助支保工を必要としないことです。欠点は、鋼矢板が片側に傾きやすく、誤差が蓄積すると修正が困難になることです。そのため、分割打設方式は、鋼矢板壁の要求が厳しくなく、鋼矢板の長さが短い場合(例えば10m未満)にのみ適用されます。

運転方法の選択

2.スクリーン打設法は、10~20本の鋼矢板をガイドフレームに列状に挿入し、一括して打設する工法です。打設時には、スクリーン壁両端の鋼矢板を設計標高または一定の深さまで打設して位置決め用の鋼矢板とし、その後、中間部を鋼矢板高さの1/3と1/2ずつ打設します。スクリーン打設法の利点は、傾斜誤差の累積を減らし、過度の傾斜を防ぎ、締まりを容易にし、鋼矢板壁の施工品質を確保できることです。欠点は、挿入した鋼矢板の自立高さが比較的高いため、挿入した鋼矢板の安定性と施工安全性に注意を払う必要があることです。

3.鋼矢板の打設。
杭打ち工事においては、打設する1本目および2本目の鋼矢板の打設位置と方向の精度を確保する必要があります。これはテンプレートガイドの役割を果たします。一般的には、打設1mごとに1回測定する必要があります。鋼矢板のコーナー部および閉合部施工では、特殊形状鋼矢板、コネクタ工法、重ね合わせ工法、軸調整工法などを採用できます。安全な施工を確保するため、作業範囲内にある重要な配管や高圧ケーブルの監視と保護に留意する必要があります。

4.鋼矢板の撤去。
基礎ピットを埋め戻す際、鋼矢板は仕上げ後、再利用のために引き抜かなければならない。引き抜く前に、鋼矢板の引き抜き手順、引き抜き時間、杭孔処理方法を検討する必要がある。鋼矢板の抵抗を克服するために、使用する杭引き機に応じて、静的引き抜き、振動引き抜き、衝撃引き抜きなどの引き抜き方法がある。引き抜き作業中は、作業範囲内にある重要な配管および高圧ケーブルの監視と保護に留意する。[1]

装置
1.衝撃式杭打ち機械:フリーフォールハンマー、スチームハンマー、エアハンマー、油圧ハンマー、ディーゼルハンマーなど。

2.振動杭打ち機: この種の機械は杭の打ち込みと引き抜きの両方に使用でき、一般的に使用されているのは振動杭打ちおよび引き抜きハンマーです。

3.振動・衝撃式杭打ち機:このタイプの機械は、振動杭打ち機本体とクランプの間に衝撃機構を備えています。振動加振機が上下振動を発生させることで衝撃力が発生し、施工効率が大幅に向上します。

4.静的杭打ち機:静的な力でシートパイルを土壌に押し込みます。


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