亜鉛メッキ鋼板
分類と使用
製造・加工方法によって、以下のカテゴリーに分類されます。
1.合金化亜鉛めっき鋼板。この鋼板も溶融亜鉛めっき法で製造されますが、約500℃で加熱処理することで亜鉛と鉄の合金皮膜が形成されます。この亜鉛めっき鋼板は、皮膜の密着性と溶接性に優れています。
2.溶融亜鉛めっき鋼板。溶融したDuo溝に鋼板を浸漬し、Duo鋼板の層に密着させます。
現在では主に連続亜鉛めっき法で生産されており、圧延鋼板を溶融亜鉛めっき浴に連続的に浸漬して亜鉛めっき鋼板を製造しています。
3.電気亜鉛めっき鋼板。電気めっき法で製造される亜鉛めっき鋼板は加工性に優れていますが、めっき層が薄く、耐食性は溶融亜鉛めっき鋼板に劣ります。④ 合金・複合亜鉛めっき鋼板。亜鉛と鉛、亜鉛などの他の金属を複合して作られた鋼板です。この種の鋼板は優れた防錆性能だけでなく、めっき性能も優れています。
4.片面亜鉛めっき鋼板と両面差めっき鋼板 片面亜鉛めっき鋼板とは、片面のみに亜鉛めっきが施された製品です。両面亜鉛めっき鋼板に比べて、溶接、塗装、防錆処理、加工などの適応性に優れています。片面に亜鉛めっきが施されていないという欠点を克服するために、反対側に薄い亜鉛層をめっきした亜鉛めっき鋼板、すなわち両面差めっき鋼板があります。
5.合金・複合亜鉛めっき鋼板。亜鉛とアルミニウム、鉛、亜鉛などの他の金属を混合して作られた鋼板です。この鋼板は優れた防錆性能だけでなく、塗装性能も優れています。
上記5種類の他に、カラー亜鉛メッキ鋼板、印刷塗装亜鉛メッキ鋼板、PVCラミネート亜鉛メッキ鋼板などもあります。しかし、最も一般的に使用されているのは依然として溶融亜鉛メッキ鋼板です。
外観
1. 包装
亜鉛メッキ鋼板は、定尺に切断された亜鉛メッキ鋼板とコイル状の亜鉛メッキ鋼板の2種類に分けられます。一般的な亜鉛メッキ鋼板の包装は、防湿紙を内張りし、外側を鉄製の腰帯でしっかりと固定することで、内側の亜鉛メッキ鋼板同士の擦れを防止します。
2. 仕様とサイズ
関連製品寸法（下記およびなど）には、亜鉛メッキ鋼板の推奨寸法、厚さ、長さ、幅、および許容欠陥が記載されています。また、板の幅、長さ、ロール幅は、お客様のご要望に応じて決定することも可能です。
3. 表面
一般状況：亜鉛めっき工程における処理方法の違いにより、亜鉛めっき板の一般状況も異なります。例えば、普通亜鉛フレーク、細亜鉛フレーク、平亜鉛フレーク、無亜鉛フレーク、リン酸処理などです。一定の長さに切断された亜鉛めっき板および亜鉛めっきコイルには、使用に影響を与える欠陥（下記参照）があってはなりませんが、コイルには溶接部などの変形していない部分が存在する場合があります。
4. 亜鉛メッキ量
めっき量の目盛り値：めっき量は、亜鉛めっき板の亜鉛めっき厚を示すために広く採用されている有用な方法です。亜鉛めっきには、両面に同じ量の亜鉛めっきを施す（等厚亜鉛めっき）と、両面に異なる量の亜鉛めっきを施す（差厚亜鉛めっき）の2種類があります。めっき量の単位はg/mです。
5. 機械機能
（1）引張試験：一般的に、レイアウト、絞り、深絞り用の亜鉛メッキ鋼板は引張機能の要求を満たしている限りである。
（2）曲げ試験：薄板の技術的機能を評価する上で重要な指標の一つです。しかし、実際には各国の各種亜鉛めっき鋼板に対する要求は異なります。一般的に、亜鉛めっき鋼板を180°曲げた後、亜鉛層が外形から外れることはなく、鋼板のベースにひび割れや破損が生じてもいけません。
亜鉛メッキ鋼板の特徴：亜鉛メッキは鋼板の腐食を効果的に防止し、耐用年数を延ばします。亜鉛メッキ鋼板（厚さ0.4～1.2mm）は、亜鉛メッキ鋼板とも呼ばれ、一般的には白鉄板とも呼ばれています。亜鉛メッキ鋼板は、建設、車両、家電製品、日用品などの様々な産業で広く使用されています。
サイズ: 顧客の要件に応じて、長さと幅を平坦化したりカスタマイズしたりできます。
表面状態：亜鉛めっき工程における処理方法の違いにより、亜鉛めっき鋼板の表面状態も異なります。例えば、普通亜鉛フレーク、微細亜鉛フレーク、平板亜鉛フレーク、無亜鉛フレーク、リン酸塩処理などです。ドイツ規格では、表面等級も規定されています。
亜鉛めっき鋼板は外観が良好で、めっきの剥がれ、穴、ひび割れ、スカム、めっき厚の過厚、傷、クロム酸汚れ、白錆など、製品の使用に有害な欠陥があってはなりません。海外の規格では、具体的な外観欠陥について明確な規定がないため、発注時に契約書に具体的な欠陥を明記する必要があります。
機械的特性
引張試験：
1.性能指標：一般的に、引張特性の要求があるのは構造用、絞り加工用、深絞り加工用の亜鉛めっき鋼板のみです。構造用亜鉛めっき鋼板は、降伏点、引張強度、伸びを有しなければなりません。伸張加工の場合は伸びのみが要求されます。具体的な数値については、本項「8」の関連製品規格をご参照ください。
2.試験方法：普通鋼板の試験方法と同じであり、「8」に規定する関連規格および「普通炭素鋼板」に記載されている試験方法規格を参照する。
曲げ試験：
曲げ試験は鋼板の技術的性能を測る主要な項目ですが、様々な国の規格における各種亜鉛めっき鋼板の要求事項は一貫していません。米国規格では、構造用鋼板を除き、曲げ試験と引張試験は要求されていません。一方、日本では、構造用鋼板、建築用鋼板、一般波形鋼板を除き、曲げ試験が義務付けられています。
要件：一般的に、亜鉛メッキ鋼板を180°曲げた後、外表面の亜鉛層の剥離がなく、鋼板ベースに亀裂や破損があってはなりません。
機能とパフォーマンス
カラー鋼板コーティングとは、冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、表面に化学処理を施した後、コーティング（ロールコーティング）、または複合有機フィルム（PVCフィルムなど）でコーティングした製品です。この製品は「ロールコーティング鋼板」「プラスチックカラー鋼板」とも呼ばれています。カラー鋼板製品は、メーカーの連続生産ラインで圧延されるため、カラーコーティング鋼板ロールとも呼ばれています。カラー鋼板は、鉄鋼材料の高い機械的強度と成形性、そして優れた装飾コーティング性や耐腐食性を備えています。カラー鋼板は、現代社会における新たな素材です。科学技術の進歩、環境意識の向上、人々の生活水準の向上に伴い、カラー鋼板製モバイルハウジングはますます大きな活力と幅広い市場展望を示しており、建設、家電、機械・電気、輸送、内装、事務機器などの業界で好まれています。
製品規格
JIS G3302-94 亜鉛メッキ鋼板。
JIS G3312-94 塗装亜鉛メッキ鉄板。
JIS G3313-90 (96) 電気亜鉛めっき鋼板及び鋼帯；溶融亜鉛めっき鋼板に対する通則；
ASTM A526-90 商用グレードの溶融亜鉛メッキ鋼板。
ASTMA 527-90（75）閉塞熱亜鉛メッキ鋼板。
ASTMA528-90 深絞り溶融亜鉛メッキ鋼板、屋根・壁パネル用溶融亜鉛メッキ鋼板。
ASTMA44-89 溝用溶融亜鉛メッキ鋼板。
ASTM A446-93 構造グレードの溶融亜鉛メッキ鋼板。
ASTMA59-92 冷間圧延亜鉛メッキ鋼板。
ASTMA642-90 溶融亜鉛メッキ特殊脱酸深絞り鋼板。
ΓOCT7118-78亜鉛メッキ鋼板。
DINEN10142-91 パート1 低炭素鋼溶融亜鉛メッキ鋼帯および鋼板。
DIN1012-92 パート 2 溶融亜鉛メッキ鋼板。
試験基準
JIS H0401-83 溶融亜鉛めっき試験方法
DIN50952-69 溶融亜鉛めっきの試験方法。
ターゲット
亜鉛メッキ鋼板および帯鋼製品は、主に建設、軽工業、自動車、農業、畜産、漁業、商業などの業界で使用されています。建設業界では、主に防錆工業および土木建築の屋根パネル、屋根格子などの製造に使用されています。軽工業では、家電製品のシェル、土木煙突、台所用品などの製造に使用され、自動車業界では、主に自動車の耐腐食部品などの製造に使用されています。農業、畜産、漁業では、主に食品の保管と輸送、肉類や水産物の冷凍加工ツールなどに使用されています。商業では、主に資材の保管と輸送、包装ツールなどに使用されています。